蒸发量为200kg/h，300kg/h，400kg/h，700kg/h
滚筒材质为2205，全封闭316L，硫酸钠烘干机参数，螺旋输送机材质为316L
电加热导热油系统（导热油系统单独报价）
介质含有大量的氯离子，有机物，料液流动性较好，味臭
刮板数量要求明确
如何保障滚筒的热胀冷缩的影响
以上几种规格设备对应的装机功率和运行功率（蒸发1k需要多少度电）
滚筒左侧跟右侧的水平度差多少
含固量：25-30%
使用温度：进料温度为100度左右
处理量：蒸发量为300kg/h.400kg/h，700kg/h这三种规格
操作弹性大，适应性广，能适应多种物料和不同产量的要求。
热效率较高，硫酸钠烘干机刮板，其一般热效率约为80％－90％之间。
干燥时间短：滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5－1.5mm，整个干燥周期仅为10－15s，特别适用于热敏性物料。
干燥速率大：由于料膜很薄，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持30－70kg·H20(m2·h)的汽化强度。
广泛应用于食品、肉制品、酵母、淀粉、化工产品、乳制品等。
滚筒刮板干燥机整套设备介绍
1、 整机设备配套齐全，加料、布料、干燥、出料、排气等采用一体化设计，连续自动化生产；
2、 加热方式：采用盘管夹套形式，有利于导热油的流向；进出油及回油，无死角，可大限度的保证温度的均匀性，供热介质简便，常用饱和水蒸气，压力范围为2~6kgf/com2，很少超过8kgf/cm2。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒；对要在较高的温度下干燥的物料，也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。
3、 采用压辊装置，并采用多次压料与加料，使布料均匀，硫酸钠烘干机，出料方便；
4、 设计排湿风机与吸风罩，排出湿空气；
5、 采用螺杆自动连续出料，并在出料口由粉碎机粉碎物料；
6、 刮dao，采用硬质弹簧钢板，可自由调整涨紧力，以及刮dao与筒体的贴合强度；
7、 蒸发强度大，每平方米蒸发水分为90-130Kg/h；
8、 热效率较高，能耗低；
9、 操作弹性大，使用范围广，可自由调节进料浓度，涂料层厚度，加热介质温度，主筒转速等；
10、 干燥时间短；
11、 蒸发速率快，筒壁上湿料膜的传热与传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30~70kgH2O/m2 .h
12、 产品的干燥质量稳定，滚筒供热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下干燥，产品的质量可获得保证。
13、 适用范围较广，采用滚筒干燥的液相物料，必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料，也可采用。
本实用新型提供了一种滚筒式切片机，包括机架和设置在机架上的冷却滚筒，其中，冷却滚筒的下方设置有料槽，冷却滚筒的下端弧面伸入料槽内；机架上水平设置有一转轴，硫酸钠烘干机厂家，转轴上设置有切刀，切刀的刀口贴近冷却滚筒的弧面；转轴上还设置有向下倾斜的导料板；冷却滚筒的外直径为1．5－2．0m。本实用新型的有益效果为：结构简单，降低了生产成本，而且冷却滚筒的外直径增大了，弧面更加趋于平缓，这样粘带的物料少且均匀，形成的片状产品薄且均匀。
一种滚筒式切片机，包括机架和设置在机架上的冷却滚筒，其特征在于，所述冷却滚筒的下方设置有料槽，所述冷却滚筒的下端弧面伸入料槽内；所述机架上水平设置有一转轴，所述转轴上设置有切刀，所述切刀的刀口贴近所述冷却滚筒的弧面。
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