盘式连续干燥机在密闭收回溶剂盘式接连干燥机流程适用于需收回溶剂的干燥进程和湿份为易ran、易bao、有毒物质，不能直接排入大气，有必要进行收回处理的干燥进程。如湿份 为甲chun、乙chun、汽you、pi啶、石油mi、卤代烷烃、丙tong、甲醛等。在根本装备基础上，加设进出物料接连闭锁器、冷凝器、溶剂接纳罐和真空 泵。从干燥器中逸出的湿份（溶剂蒸汽）从干燥器顶部进入溶剂收回冷凝器中，在冷却介质的冷却下凝结成溶剂液体，进入溶剂接纳罐，不凝 气体脱离溶剂承受罐由真空泵排空。冷却介质应根据溶剂的特性，常州生物钾肥盘式干燥，选用冷却水或冷盐水。
1 湿物料 2 定量加料器 3 接连球阀进料 4 真空盘式干燥机5 冷凝器 6 加热介质进 7 加热介质出8 溶剂接纳器9 真空泵10 干品11 冷却介质进12 冷却介质进13 尾气排空。
生物钾肥盘式干燥的技术性能
(一)干燥盘
设计压力：一般为0.4MPa，可达1.6MPa。
使用压力：一般≤0.4MPa，可达1.6MPa。
加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，＞320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。
耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。
耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。
碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式
常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
真空型：圆筒型壳体，设计压力为0.1Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。
(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用，以增强干燥效率。
1、耙臂的改进：同行业厂家生产的盘式干燥机耙臂在生产过程中经常发生弯曲变形的情况，针对这一现象我公司专门进行改进，采用38×5mm厚壁钢管，管内插入圆钢加强，使耙臂的承重力达800kg，从而避免了弯曲变形的现象发生。
2、盘面凹凸不平的改进：针对同行业厂家产品中这一难以避免的问题，我公司进行了多次试验，解决了这一难题。大盘面外挡料圈及小盘面内落料圈均为钢板一次性鼓压成型，大盘外沿上压制为圆弧，小盘面下压制为圆弧，使盘面硬性大大加强的同时也更加平整。
3、盘面物料残留多、刮不干净的改进：同行业厂家采用的仍是原始的压制的刮dao，横向的上刀沿容易积料，刀面直接折弯，生物钾肥盘式干燥要求，刮dao自重又太轻，致使盘面很多物料残留多，尤其是密度大的物料更加难以刮净。而我公司的刮dao进行多次改良，采用厚钢板立起手工焊接制作而成，立向板面打孔活套在耙臂上，定制生物钾肥盘式干燥，转动更加灵活。两片钢板中间采用圆钢支撑，刀面圆弧过渡，生物钾肥盘式干燥，与盘面吻合程度高，从而解决了盘面积料的问题，同时也避免了积料。
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